弊社の内部コーティングは、材料に関する知識、独自の前処理技術を含む製法、全ての製品に対する包括的な耐化学腐食性テスト体制と、塗膜ピンホールゼロを可能にする非破壊高電圧テストなどを組み合わせる事により生み出されます。その特性は、弊社特有の青色/緑色のコーティングによってもたらされ、アイボリーや白といった薄い色のコーティングでは同じ性能基準を満たす事はできません。

弊社のガラスコーティングは、貯蔵、水処理、地方自治体や産業用の廃水や汚泥処理に用ガラスコーティングタンク（ボルト式）デザインに関する新国際基準EN15282の品質要求を満たすことができます。

この方法を用いる事により、出荷前に塗膜ピンホール（肉眼では確認できない塗膜 損傷）テスト済みの製品が建設現場に供給されます。また一度製品がタンクの部材として設置され使用開始した後においても、タンク内容物による圧力を測定する事によって断裂面があるかどうかを把握でき、腐食が小規模なうちの早めの修繕が可能となります。この事は、タンクの運用やメンテナンスの費用を大きく削減する事につながります。
低電圧ウェットスワブテストでは、製品における亀裂ダメージの可能性がある箇所を特定できませんが、非破壊高電圧テストでは、表面コーティング上のいかなる脆弱可能性のある部分も見つけ出す事が可能です。

弊社は、非破壊高電圧テストの適用に関し、14年以上の経験を持っています。非破壊高電圧テストのメリットを生かし、ピンホールゼロで、100%液体を通さない内部保護層がある製品を提供する事が出来ます。他のいかなるメーカーも、弊社が広く公表している品質基準とは比較になりません。

下図は、低電圧テストと高電圧テストを比較したものです。これを見ると、いかに高電圧テストが優位性を持っているかがわかります。

また、これらの品質基準に準拠してテストした、弊社製品の品質基準を公表しています。加えて、外部の独立検査機関にも、ドイツのMPA NRW基準(Materialprufungsamt Nordrhein-Westfalen)に則したランダムテストを依頼し、結果を公表しています。

弊社では、お客様に対し、幅広いソリューションをご提供すると共に、お客様の用途（特に極度の温度やpHレベル）に見合った製品を自信を持ってご選択頂く為のアドバイスも提供しています。また、タンク内の液体内容物以上により浸攻性が高い、ルーフ部分の濃縮環境やガス環境についてのアドバイスも可能です。
多くのメーカーが、限られたテストしか実施せず、また耐化学腐食性テストやその他に関しても公表していません。

耐化学腐食性や物理的特性の比較表については、以下をご参照下さい。